今年4月的德国汉诺威国际工业博览会上，海尔展台来了位业界重量级人物：德国工业4.0鼻祖人物齐尔克教授。
吸引齐尔克教授的，是海尔的实体冰箱互联工厂制造示范线：它长11米、宽7米、高2.5米，展示了从原材料自动上线、半成品组装、激光打印、视觉检测等7个工站以及11个节点，真实还原了海尔全流程的智能制造体系。
整个博览会上，海尔展台人头攒动，无论是西门子总裁这样的“大咖”，还是大学生那样的普通观众，到海尔展台都要体验互联工厂流水线，定制一台等比例缩小的冰箱模型。汉诺威官网评价说：“现在对工业4.0最有‘威胁’的，一个是机器人公司，一个是海尔！”
【解说】
把用户个性化的产品实现流水线大规模制造，这是中国制造革命性的进步。
海尔建成的8个互联工厂，实现了从大规模制造到大规模定制的转变。目前，在海尔的一家智能工厂生产线上，每15秒钟就会诞生一台洗衣机，这个时间是以前的1/2。创造的产品价值，比以前翻了2倍。在柔性生产线上，可以安排50多个型号的产品，是以前的5倍。互联工厂生产效率提升60%，用户定制占比达10%以上，其中，中央空调互联工厂已实现100%的产品由用户定制。
5年来，随着“两化”融合政策在中国的推进，除了海尔，智能工厂还在许多企业落地生根。在“中国制造2025”的框架下，我国以智能制造为主攻方向，实施智能制造专项和智能制造试点示范专项行动，建立了国家智能制造标准体系，打造了一批数字化车间，初步形成了若干可复制可推广模式。2016年，我国数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到61.8%、45.4%，比2013年提高了18个和23个百分点。通过“两化”融合管理体系贯标评定企业714家，自评估、自诊断、自对标企业超过7万家。
